在碳材料生产中，常用的成型方法有模压法、挤压法、振动成型法和等静压成型法。
   (1)模压法
模压法是将一定数量的粉料装入模具内，从上、下部单向或双向加压，使之受压成型。模压法适用于压制三个方向尺寸相差不大、密度均匀以及结构致密的制品，但模压法生产效率低。模压法常用设备为立式液压机。
     (2)挤压法
挤压法是通过挤压机对装入料室的糊料施加压力，糊料不断密实和运动，最后通过挤压嘴拼出所需形状的制品。在碳材料不生产中挤压法应用最为广泛，具有产品质量均匀，生产量大，生产效率高等优点，适合于生产长条形的棒状或管状制品。挤压机可半连续生产，挤压法常用设备有卧式液压挤压机(油压或水压)和螺旋挤压机。
     (3)振动成型法
振动成型法是利用高速振动(频率2000～3000次/min，振幅1～3min)的振动机组，使装在成型模内的糊料处于强烈的振
动状态，从而使糊料密实成型。振动成型法特别适合生产异形制品和长、宽、厚三个方向尺寸相差不大的粗短制品，但此法生产效率较低，噪音较大。振动成型法主要设备为振动成型机。
     (4)等静压法
等静压法是利用高压容器内的液体或气体介质对装有糊粉的弹性模具从各个方向均匀加压，使糊料受压成型。等静压法可生产各向同性制品和各种异形制品，此法生产的制品结构均匀，密度高。等静压法主要设备为等静压成型机。模压成型主要用于尺寸不太大的冷压石墨生产以及电碳行业中生产电刷块、机械密封用的炭和石墨制品等。挤压成型在炭素生产中应用最广泛，特别适合于成型长条形的棒材，也可以生产管材。振动成型较多用于电解铝工业生产预焙阳极，也可用于生产碳块和石墨电极，特别是大规格产品。