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炔类树脂在国外已成功应用于C/C复合材料的制备。炔类树脂主要有两类,聚芳乙炔(polyarycety-lenes,PAA)树脂和丙炔环戊二烯树脂(PropargylSubstitutedCyelopentadiene)具有残碳率高,易加工等特
胶黏剂的选择是制备C/C复合材料的一个关键,它应该满足这样一些需求:碳收率高。有粘结性、具有良好的流变性、与纤维之间的物理的兼容性好。
C/C复合材料的增强体有多种不同形式,如布、毡、长纤维、短切纤维三向及多向编织物等。也可以是几种不同形式纤维的组合,如织布或毡与短切纤维的组合等
C/C复合材料的制备方法有很多,所用的原料不同,C/C复合材料的制备工艺也各不相同如图10-1所示,归纳起来主要有浸渍、CVD(CVI)法、高压碳化法(PIC)及粉末烧结法等。浸渍法相对而言设备比较简单,而且这种方法适用性也比较广泛。它的缺点是要经过反复多次浸渍碳化的循环才能达到密度要求
高比强度比模量、高热传导性、低热膨胀系数、断裂韧性好、耐磨、耐烧蚀等特点,尤其是其强度随着温度的升高,不仅不会降低反而还可能升高,它是所有已知材料中耐高温性好的材料
有优良的耐热性、化学稳定性,蠕变性能和耐疲劳性也好。机械性能在常温下很稳定但高于100'C时力学性能急剧下降,所以用碳纤维增强将能全面提高性能
聚甲醛在强度上较Nylon66低,模量相近。用碳纤维增强可极大提高这些性能,而且耐磨性能和自润滑性会更好,导热性的改进更易发挥作为汽车滑动制件的特性。
用碳纤维增强既提高了强度,又提高了基体耐磨特性,更增加了耐热性和导电性。CFRPT非常有利于做上述的高强度耐磨制件。当加入15%(质量)的CF时,就有13项指标全部获得提高;力学性能全面上升,特别模量和断裂伸长明显改进$软化温度从65℃提高到245℃,热膨胀系数从10×10-5℃降至1.6×10-5℃;而模具成型收缩率降至0.5%,也明显见效
碳纤维在表面处理后可以以长纤维形式由双螺杆中段(混合段)喂入,也可以短纤维形式在螺杆入口出喂入。不管形式如何均要有计量的喂入措施,包括聚合物粒料及其他助剂也是如此。
碳纤维的表面处理。市售碳纤维长丝均以环氧为上胶剂,不适于热塑性塑料要求,所以必须将碳纤维去胶(环氧)后再浸渍或化学法使表面重新处理上界面增强剂。