打孔碳纤维复合材料是一种专业的加工工艺，因为许多加工工艺不好的制造商很容易使碳纤维原材料出现层次，在这种情况的前提下怎么办？协创碳纤维将解释碳纤维复合材料生产水平的原因。

由于麻花钻选用碳纤维复合材料，主铣削刃首先剥离化学纤维，然后切断，对孔通道端最表面的原材料危害较大。当化学纤维脱落时，麻花钻铣削刃必须切断化学纤维。一旦不能完全切断或切割速度超过传统环氧树脂的抗压强度，就会导致开裂，沿着表面化学纤维的方向扩散，这就是孔入口开裂的原因。

在整个钻孔过程中，碳纤维原材料表面释放切削轴向力，促进碳纤维复合材料各层沿厚度方向承受一定的抗拉力，从而导致孔周围原材料层中的虚梁地应力。如果虚梁地应力过大，就会出现层次。此外，切削力有规律地变化，轴向力也促进了孔周围原材料的变化，扩大了层次的概率。板轴向力越大，虚梁拉伸应力越大，也有层次。

在整个钻孔过程中，由于碳纤维板原材料的厚度急剧下降，钻孔处的抗压强度继续下降。当麻花钻刀片接触到最表面的化学纤维时，最表面的原材料释放出与其他化学纤维层分离的扭矩。然而，水平边缘有一个负前角，所以它不够锋利。因此，孔进出口端的化学纤维层并没有断裂，而是在轴向力的作用下向外容忍。如果最表面的化学纤维层在许多方面没有被压实，那么最表面的化学纤维很容易与传统的撕裂，导致进出口破裂。

从以上分析可以看出，切削轴向力是危害碳纤维复合材料制孔质量的关键因素，是导致层次缺陷和进出口破裂的关键原因。在整个切削过程中，轴向力越大，层次和破裂的概率和损伤范围就越大。协创碳纤维致力于碳纤维原材料的生产和制造，特别是金属板激光加工的工作经验丰富多彩。如果您有这个要求，请致电我们。