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酚醛树脂具有残碳率高、低燃性等特点、是制备c/c复合材料常用的浸渍剂之一。酚醛树脂的缺点是在黏度高,在使用过程需要使用大量溶剂,因而其工艺性较差,而且在成型加工过程中易产生挥发性气体,在材料内部产生大量的孔隙,所以酚醛作为C/C复合材料的浸渍仍需不断改进
碳布或石墨纤维布叠层,用名向穿刺可制得坯体用整体预氧化纤维毡也可作为坯体,所制C/C复合材料的强度和模量较低,但因短纤维可阻止裂纹的传播,使其断裂应变增加,改善了抗热振性能
纤维抗氧化性能的提高的手段有两种,一是提高纤维的石墨化度,从而提高纤维的抗氧化性,另一种方法是在纤维的表面进行涂层,使纤维得到保护。
氧阻挡层的作用是防止氧的侵入,因而该层应具有气体渗透率低的特点。目前最有效的非氧化物氧阻挡层是SIC和Si3N4,它们在氧化时都可生成SiO2,其中Si3N4的氧化要比SIC慢得多,并能生成Si2N2O3,它比SiO2具有更低的氧扩散速率,所以被看做是C/C复合材料抗氧化涂层中最有前途的氧阻隔材料。
预浸料按碳纤维排列形式分为单向预浸料[纬向分线为(0~10)%,碳纤维以纵向排列的状态],织物预浸料。以树脂分为热固性和热塑性树脂预浸料,其中热固性树脂预浸料又可以按使用的热固性树脂的固化温度等级分为120℃、170℃或是更高温度固化的预浸料
大丝束碳纤维通常指毎束纤维根数大于48000根(48K)的纤维。包括50K,60K,120K,180K,320K,360K等。大丝束碳纤维的力学性能已接近了T300水平,可满足大多数工业及民用领域的复合材料要求
对于很多跟FR4产品不了解的朋友,肯定在为找产品信息而不知所措了。小编也一样,记得在第一次接到客户的网站的时候一看这个产品就昏了头了。在通过网络的资料海量收集,终于让我揭开了FR4加工材料的庐山真面目了。
为提高碳纤维材料的功能,扩大材料的范围,有必要研究碳材和其他材料的复合。这些方法包括,把异种原子结合到碳原子上,在碳原子平面层间插入异种原子,让异质相和碳质相连接等等。宇都宫大学的加藤贞二等在硅基片上涂一层超薄膜(羧基金属盐)经热或紫外线辐射获得复合材料。
新树脂中无气孔,而废树脂中由于小柱状硫或钙的化合物形成均一的细孔。京都大学的三浦孝一从中得到启发,将离子型交换树脂用HCL制得H+离子型交换树脂,然后用各种金属离子水溶液制成各种离子交换树脂,干燥、碳化,得到所需气孔结构的碳纤维材料
碳纤维的表面性质是非常重要的。通过外表面及内部的合金化,可以准确地控制表面特性以及含有界面的碳材料的结构和性能,利用外表面合金化可以直接控制表面特性。表面和内部合金化使碳具有与局部或瞬间环境变化相对应的双重特性,同时也与高性能碳材料开发密切相关